1、CB板之间EPS构件施工工艺
1.1施工工艺流程
材料准备→基层处理→安装角钢龙骨→安装EPS构件→安装锚固件→板面预留孔修补及接缝处理→组织验收。
1.2材料准备：根据图纸安装尺寸加工半成品EPS构件（宽度现场实际尺寸)、专而用复合型粘结砂浆、抗裂砂浆、不小于φ8的钢筋头，耐碱纤维网格布、根据图纸安装尺寸加工的L50*50*3mm镀锌角钢（根据要求锚固件间距预留安装孔）、12cm的自攻螺丝钉、膨胀螺栓。
1.3基层处理：
1）清理抹灰墙面上浮沉等杂物，抹灰空鼓、开裂部位要修补，表面疏松处须除清，新抹基层14天以上方可使用。
2）要求粘贴EPS构件的基层洁净，平整度、垂直度等达到规范要求。做到阴阳角方正、上下通顺。
1.4安装角钢龙骨：
1）在施工段的头一块EPS构件下部安装角钢龙骨作为支撑基座。贵州EPS装饰构件想说先在CB板内钻孔打入膨胀螺栓（打入的深度在不小于40mm ），再将提前准备好的镀锌角钢进行连接，接点处均要求要涂刷防锈漆。
2）安装EPS构件背部角钢龙骨用于辅助固定。
1.5安装EPS构件
1）配制砂浆：
① 施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特而殊配制的专而用粘结复合型砂浆。
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌须充分、均匀，稠度适中。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1.5小时内用完。
2） EPS构件板的粘结：EPS构件板与结构CB板的接缝全用专而用粘结复合型砂浆，粘结面积100百分之，EPS构件板之间及与横向角钢龙骨的相互接缝全用专而用粘结复合型砂浆，砂浆饱满，粘结面积100百分之。
1.6安装锚固件：EPS粘结牢固后，一般在24小时以后在横向龙骨角钢上打自攻螺丝钉外加铁片固定，间距根据构件的实际宽度确定，但不应大于350mm。
1.7板面预留孔修补及接缝处理：预留安装空用抗裂砂浆修补平整，EPS构件板接缝处上下搭接100mm的网格布抹抗裂砂浆增强处理。
2、EPS构件腰线安装工艺流程：
材料准备→基层处理→现场定位、放线→安装EPS构件→安装锚固件→板面预留孔修补及接缝处理→组织验收
2.1 基层处理：要求同CB板之间EPS构件基层。
2.2 现场定位、放线：EPS构件的上部定位根据挑檐的位置确定，然后分别弹出中线和下边线来确定EPS构件的位置。
2.3安装EPS构件：
1）EPS构件粘贴时，应使用专而用粘结复合型砂浆，粘结面积100百分之，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm，粘接缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
2）安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。贵州EPS装饰构件告诉您用专而用粘结复合型砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满而足。
3）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若贵州EPS装饰构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
2.4 安装锚固件：
1）锚固件安装应至少在粘完板的24h后再进行；
2）用电钻在EPS构件表面向内打孔，进墙深度不小于50mm，用锤子轻敲，使其略低于板面。
3）锚固件的布置点数及位置根据EPS构件规格尺寸确定，但每平米不少于5个，特别注意任何面积小于0.02㎡的单板须加锚固件固定。
2.5板面预留孔修补及接缝处理：预留安装空用抗裂砂浆修补平整，EPS构件板接缝处上下搭接100mm的网格布抹抗裂砂浆增强处理。
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